Цапковая

Каталог

Головки соединительные

Цапковая

Фильтры

Адгезионная прочность

не менее 1,0 МПа

Адгезия к ПВХ, металлу, оцинковке, различным грунтам

не более 1 балла

Адгезия к подготовленной поверхности

не менее 2,0 бал.

Адгезия

Хорошая к пористым материалам и большинству металлов. Относительно хорошая к непористым поверхностям

9,1 МПа

Базовый цвет

Белый, красный

Вид тары

Картонные коробки - 15, 20, 25 кг, - Картонные барабаны - 50 кг

Влагостойкость

Водонепроницаемый

Внешний вид (не затвердевший)

Красный

Внешний вид высохшей поверхности

Шероховатая матовая поверхность. Оттенок не нормируется. Допускаются отдельные включения

Внешний вид готового покрытия

Эластомер однородной вулканизации

Внешний вид мастики

Серая гомогенная вязкая масса

Внешний вид паст

Вязкотекучий материал белого цвета без механических включений. Допускается незначительное количество агломерированных частиц наполнителя, исчезающих при механическом воздействии

Паста бледно-розового цвета без видимых посторонних включений

Паста розового или белого цвета однородной консистенции без посторонних включений

Паста белого цвета однородной консистенции без посторонних включений

Внешний вид

Цилиндрические отрезки круглого сечения однородной массы с металлическими вкраплениями

Однородный

Не дающая усадки паста

Пастообразная масса

Водопоглощение по массе за 24 часа

не более 0,1 %

Водопоглощение

не более 0,4 %

Возможность окрашивания

Не подвергается окрашиванию

Время вулканизации

15±3 минут

Время высыхания 3 мм мокрого слоя при t +20°С

30 минут

Время высыхания «на отлип»

8 минут *

Время высыхания единичного слоя (1 мм)

не более 24 часов (возможно ускорение до 3-4 часов)

Время высыхания поверхности

до 20 минут

Время высыхания

1 мм/24 часа

до 24 часов

Время затвердевания **

24-96 часов

Время затвердевания

3 мм в день

от 0,5 до 3,0 часов

Время затвердения

15 минут

30 минут

Время образования наружной пленки при +23°C и отн. влажности 50%

20 минут

Время образования пленки

5–30 минут *

3-4 минуты

5 минут

10 минут

Время образования поверхностной пленки

5-25 минут

не более 2-3 часов

не более 2-3 часов (возможно ускорение до 60 минут)

Время отверждения «до отлипа»

1,5 часа

13 минут

Время отверждения

3 мм в сутки *

Время пленкообразования *

30 минут

Время пленкообразования при t 23°С и влажности 50%

10 минут

Время полного высыхания

1-2 дня

Время полного застывания

3 мм за 24 часа

до 24 часов

Время склеивания металлических деталей

1 час

Вулканизация

до 24 часов *

Высыхание поверхности

10 минут *

Выталкивание

330 г/мин

Вязкость

Более 4x106 Па с

Паста

6 – 7 единиц

Гарантийный срок хранения до использования

12 месяцев *

12 месяцев

Гарантийный срок эксплуатации покрытия с сохранением установленной огнестойкости

10 лет *

Гарантийный срок эксплуатации

не менее 1 года

Группа горючести

НГ

Давление уплотняемой среды

300 кгс/см (294 Бар)

Деструктивная устойчивость (твердость по Шору А после выдержки при 250 С в течение 3 ч без доступа в

- не менее 18 усл.ед.

Деформационная подвижность

±20 %

Деформационная устойчивость при движении изолируемых поверхностей

- до 20 %

Деформационная устойчивость

±20 %

Диаметр отрезков

15±0,5 мм, 19±0,5 мм

Диэлектрическая проницаемость

не более 3,25

Диэлектрическая прочность

23,3 кВ/мм

Длина отрезков

при диаметре 15±0,5 мм – 70±10 мм, - при диаметре 19±0,5 мм – 80±10 мм

Допустимая влажность среды

Не нормируется

Допустимая интегральная доза облучения

1,25х10

Емкость упаковки

15 кг

Жизнеспособность

0,5-6,0 часов

от 3 до 10 часов

3,0 – 8,0 часов

15 минут

не менее 1 часа

0,5 – 6,0 часов

Затвердение

10 минут

Интервал применения клея

от -5 до +60 °C

Канал для впрыска

не менее 3 мм

Класс огнестойкости по DIN 4102

В1

Количество компонентов

Однокомпонентный

Компонентность

Однокомпонентный герметик

Однокомпонентный состав

Консистенция (ISO 7390)

Без усадки

Консистенция

Паста

3,5-7,0 мм

Стабильная паста

Коэффициент при 100 % растяжении (ISO 8339)

0,45 Н/мм

Кратность вспучивания

10-15

Макс. температура эксплуатации

+1500 °C

Максимальная деформация

25 %

Максимальная упругость (DIN 53504)

2,1 МПа

Максимально допустимая деформация

25 %

Максимальное растяжение

250 %

Максимальное удлинение

200 %

Массовая доля нелетучих веществ

68±3 %

80 ± 3 вес. %

Метод отверждения

Влажностойкий

Мин. температура эксплуатации

-40 °C

Модуль 100 удлинения

0,5 МПа

Модуль упругости при 100 %

0,49 МПа

Модуль упругости

0,8 Н/мм

Модуль эластичности (сила необходимая для удлинения на 100%) по DIN 53504

0,35 Н/мм

Модуль эластичности по DIN 52455

0,20 Н/мм

Морозостойкость

3 цикла заморозки-разморозки

3 цикла - заморозки-разморозки

3 цикла заморозки-разморозки

Наименование показателя

У-4-21

ВГФ-2

У-2-28">У-2-28 (НТ)

У-1-18">У-1-18 (НТ)

Область применения

Для печей

Для монтажа прошивного базальтового материала и для герметизации фланцевого соединения воздуховодов

В системе конструктивно огнезащиты воздуховодов, для огнезащиты строительных конструкций (бетонных, деревянных, металлических) от направленного огня и высоких температур и в частном домостроении

Образование поверхностной пленки

20 минут *

7 минут *

Объем

300 мл

Огнестойкость

до 240 минут

до 2 часов

от +65 до +260 °C - (кратковременно до +315 °C)

Оползание (ISO 730)

не более 2 мм

Основа

Силиконовый полимер с кислотной системой

Полисилоксан

Силикат

Силикат натрия

Особенности

Однокомпонентная, невысыхающая. Мастика имеет уникальные эксплуатационные характеристики – она сохраняет свою пластичность, что дает возможность многократного уплотнения и разуплотнения проходки, т.е. позволяет производить замену поврежденных кабелей и добавлять новые кабели без разрушения кабельной проходки. Мастика МГКП является водостойкой и атмосферостойкой.

Высокотемпературный, термостойкий

Отверждение

Влажностная полимеризация

Отн. удлинение при разрыве

не менее 200 %

Относительное удлинение (DIN 53504)

150 %

Относительное удлинение при разрыве (DIN 53504)

400 %

Относительное удлинение при разрыве по DIN 53504

более 500 %

Относительное удлинение при разрыве

105 %

не менее 100 %

не менее 220 %">не менее 275 %

не менее - 160 %">не менее - 170 %

Относительное удлинение при растяжении

не менее 500 %

100 %

Период сопротивления огню

до 2 часов

Плёнкообразование при 20°С

25 минут

Плёнкообразование при t +20°С

25 минут

Плотность (DIN 53 479-B)

1,09 г/см

Плотность (ISO 1183)

1,03 г/см

Плотность клея

1600 кг/м

Плотность материала

1,0-1,2 г/см

1,2 г/см

Плотность при +23°C (ISO 1183-1)

1,04 г/см *

Плотность состава

1350 кг/м

Поверхностное высыхание

10-12 минут

Подвижность (ISO 11 600)

±0 %

Подвижность шва

20 %

Полная вулканизация

20 суток

Полное высыхание прокладки толщиной 3 мм

12 часов

Полное высыхание

24 часа

Потеря веса

54 г/литр

19 г/литр

Предел огнестойкости (кол-во минут)

El 240

Предел огнестойкости

до 300 минут *

до 4 часов

Предел прочности на разрыв

0,55 МПа

Предел прочность при растяжении

2,2 МПа

Предельное растяжение (ISO 8339)

250 %

Применение

Для герметизации источников тепла

Заливка и герметизация

Применяется при температурах

от +5 до 40 °C

Прочность на отрыв, негрунтованный алюминий

5,5 кН/м

Прочность на отрыв, низкоуглеродистая сталь

5,1 кН/м

Прочность на разрыв (ISO 34, метод С)

4,2 Н/мм

Прочность на растяжение

2 Н/мм

Прочность при растяжении

285 кН/м

не менее 1,3 МПа

Прочность связи (адгезия) герметика с металлом при отслаивании от алюминиевого сплава Д 16 (разрыв п

не менее 0,5 кН/м

не менее 0,6 кН/м

не менее - 1,3 кН/м">не менее - 1,5 кН/м

- не менее 1,4 кН/м

Прочность

25 МПа

Рабочая температура эксплуатации

от -60 до +250 °С

Рабочая температура

от +5 до +40 °С

-60 до +250 °С

Рабочие температуры

от -55 до 350 °С

Размеры швов

Минимальная ширина - 3 мм, - Максимальная ширина - 25 мм

Растяжение до разрыва (ISO 8339)

250 %

Расфасовка

Пластиковое ведро 30 кг, - туба 310 мл

Пластиковое ведро - 30 кг

Расход герметика

1,65 кг/м

Расход на кв.м. защищаемой поверхности

не менее 0,5-2,2 кг/м

Расход

0,7-3,5 кг/м

Режим эксплуатации (термостойкость)

от -60 до +270 °C

Рекомендуемая толщина слоя

0,5 - 2,5 мм

Рекомендуемые поверхности

Камень, бетон, металл, стекло, керамика

рН

8.8-10.0

Сила растяжения (ISO 8339)

0,7 Н/мм

Система отвердевания

Полимеризация под воздействием влаги

Система отвердения

Физическое высыхание

Система

Ацетатная

Скорость вулканизации (2 мм)

спустя 1 сутки

Скорость вулканизации

1-1,5 мм в сутки

Скорость выдавливания

330 г/мин

Скорость затвердения

1-2 мм за 24 часа

3-4 мм/сутки

Скорость отвердевания (при толщине 1,5 мм)

24 часа *

Скорость отвердевания толщина 1,5 мм

до 24 часов

Скорость отверждения

1-3 мм в сутки

1 мм в сутки (при 20 °C и отн. влажности 65%)

Скорост�